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液壓機廠家【山東威力重工生產四柱液壓機】
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單臂校直機(100噸200噸315噸400噸500)單柱校直液壓機
單臂校直機(100噸200噸315噸400噸500)單柱校直液壓機
  • 產品名稱:單臂校直機(100噸200噸315噸400噸500)單柱校直液壓機
  • 推薦度:
  •  
單臂式液壓校直機也稱單柱校直液壓機,該設備主要適用于各類軸類和套類零件進行校正、壓裝、有關零件的成型、落料,壓印等工藝用途。(可選配PLC控制和光柵保護裝置,可選擇移動工作臺,被校工件長度內任意點都可校到)。目前山東威力重工設計生產有63噸、100噸、160噸、200噸、315噸、400噸、500噸單柱式校直液壓機設備??筛鶕尚枨笤O計多種結構形式的校直機設備,包括四柱式鋼管校直機、龍門式軸承壓裝液壓機等。采購定做單臂液壓校直機(100噸200噸315噸400噸500噸)單柱校直液壓機設備,致電張經理:18306370898(可加微信)
 
單柱校直液壓機結構為兩大部分組成:
1、主機部分:
主機是由鋼板焊接而成,油缸裝在機體后方空腔內,卡頭裝在油缸柱塞下端,與柱塞一起作上下往復運動,工作臺是由螺栓固定在框架上。
2、液壓系統:
液壓系統(泵站)裝在主機后側,單臂液壓校直機(100噸200噸315噸400噸500噸)單柱校直液壓機整個液壓控制系統由電機帶動高壓油泵輸入壓力油,經過腳踏開關控制換向閥后分別輸入油,使油缸柱塞實現上下往復運動,換向閥在中位中系統卸荷,油液流加油箱。

單臂液壓校直機的特點:
1、機身為C型開式機構,鋼板焊接成型工藝??砂纯蛻粜枨蠹娱L工作臺。
2、 單臂液壓校直機(100噸200噸315噸400噸500噸)單柱校直液壓機壓制噸位由單獨活塞缸實現,活塞桿表面經中頻淬火處理,使用壽命長,油缸采用進口材料密封。
3、  機器T型槽分布按常規要求設計(特殊要求根據廠方設計)
4、 液壓系統采用先進的插裝集成系統。
5、滑塊設有導向裝置,提高了單臂液壓校直機的精度;
6、獨立的液壓、電氣控制系統,采用按鈕集中控制;
7、可實現定壓、定程二種成形工藝,具有保壓延時及自動回程等性能;
8、具有調整、雙手單次循環兩種操作方式;
9、工作壓力、行程根據工藝需要在規定范圍內可調。

單臂液壓校直機(100噸200噸315噸400噸500噸)單柱校直液壓機廠家實物圖展示:
500噸單臂液壓校直機車間加工生產中
500噸單臂液壓校直機車間加工生產中
500噸單柱校直液壓機廠家生產車間
500噸單柱校直液壓機廠家生產車間
500噸液壓校直機完成生產
500噸液壓校直機完成生產
500噸單柱液壓機
500噸單柱液壓機廠家生產完成
單臂校直液壓機
單臂校直液壓機廠家車間現貨
160噸單臂校直機
160噸單臂校直機
加長工作臺單臂液壓校直機
加長工作臺單臂液壓校直機
單臂液壓校直機組成細節
單臂液壓校直機組成細節


單臂液壓校直機的電控系統:
1、 設有集中操作控制面板,面板上布有操作按鈕及選擇開關。
2、控制系統有調整和半自動兩種操作方式
A、調整:即為手動,按壓相應按鈕完成相應動作,松手即停,此功能為調整模具時用。
B、半自動:將轉換開關旋轉自半自動位置按下“下降”,壓頭下降——到位或到設定壓力——壓頭回程(工藝路線可根據客戶要求設置)
 
單柱校直液壓機液壓油的維護注意事項:
1、單臂液壓校直機(100噸200噸315噸400噸500噸)單柱校直液壓機用液壓油應設在清潔的地方,使用的油桶、漏斗、抹布等器具應保持清潔,好用絲布或滌綸布擦洗,以防纖維粘在構件上堵塞孔洞而導致失效;
2、單臂液壓校直機(100噸200噸315噸400噸500噸)單柱校直液壓機加注液壓油前必須嚴格過濾,防止固體雜質損壞系統,系統應根據需要配備粗濾油器和細濾油器,經常檢查、清洗濾油器,發現損壞及時更換;
3、應經常檢查系統中的液壓油,并根據工作條件定期更換。一般在累計工作1000小時后換油,如果繼續使用,會失去潤滑性能,可能呈酸性;間歇性使用時,可根據設備使用狀況,每半年或每年更換一次;換油時,應清除底部堆積的污垢,清洗油箱;油箱加油時,應使用120目以上的濾油器;
4、油箱應加蓋密封,防止灰塵進入,油箱上應設置空氣過濾器;
5、鋼管用于輸油時,應在油中浸泡24小時,使用前應形成鈍化膜,必須清潔要安裝和拆卸的部件,以防灰塵落入;
6、必須清潔要安裝和拆卸的部件,以防灰塵落入;
7、發現嚴重油污的,應當及時查明原因,排除污染。

山東威力重工液壓機實體廠家
山東威力重工液壓機實體廠家

單臂校直液壓機、單柱校直液壓機安全操作:
1、不了解機器結構性能,操作程序者不應擅自開動機器。
2、當單臂液壓校直機(100噸200噸315噸400噸500噸)單柱校直液壓機在工作過程中,不應出現檢修和調整模具。
3、當機器發現嚴重漏油或其他不正常狀態時( 如動作不可靠、噪音過大、振動等),應停車分析原因,排除故障,不得帶故運轉。
4、單臂油壓機不得超負載及偏心使用。
5、嚴禁超過行程上限,模具閉合高度應不小于450mm。
6、電氣設備必須牢固可靠。
7、當滑塊在下行工位時,如滑塊停止不下行而上腔又起壓,應立即停車。檢查液控單向閥及閥板的安全閥是否靈活可靠。

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