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    陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機
    陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機
    • 產品名稱:陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機
    • 推薦度:
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    陶瓷磚粉末壓制成型專用機器設備,根據陶瓷磚壓制成型工藝不同,選用機器設備不同。。同時使用干壓成型方法生產的粉末陶瓷磚,在成型工藝中,多選用具有一定壓力的液壓機設備。壓機噸位的選擇,根據壓制陶瓷磚尺寸、模具來定。從100噸-5000噸公司均可設計生產。近期有客戶電話咨詢1500噸、1600噸陶瓷磚粉末成型液壓機設備設備。該設備主要由主體、泵站、伺服頂出裝置、電氣控制柜,終端柜組成。具有高可靠性、制造精度高、寬臺面、壓制速度快、生產效率高、節能、結構新穎、壓制參數調控方便、工藝適應廣泛等許多優點。定做工期與價格,咨詢我們或來場實地考察張經理:18306370898(可加微信)
     
    陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機結構分為三梁四柱式、四梁四柱式,具體選用哪種結構快速高效,可根據產品工藝特點由公司液壓機工程師來定。??蛻粢部梢愿鶕薪涷?,自行選擇陶瓷磚液壓機的結構形態。
     
    陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機由電動機帶動液壓油泵產生液壓動能,來驅動壓機各部件完成壓制成型等一系列動作;以可編程PLC控制器為核心的控制系統對壓機進行控制、排氣、保護;有人機界面操作觸摸屏,使其操作更為簡單,更符合人性化及技術品質的高標準化要求。合理的設計、精密的制造使Y系列液壓壓磚機成為生產效率高、磚坯質量穩定可靠的生產設備。
     
    陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機優勢:
    1、采用雙面加壓原理,實施優化的液壓傳動方案。
    2、采用PLC 全自動控制、觸摸屏操作界面,科技含量高,操作方便,工人勞動強度低,從而大大提高了制磚的產量。
    3、陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機在壓制磚過程中多次排氣,避免了在壓制過程無法排氣而出現磚夾層斷層的現象。
    4、獨特的靜壓模式,具有噪音小、耗電少的特點。
    5、采用高技術、高精度的進口元器件和液壓件,集成油路,電氣控制,結構緊湊。合理化的設計便于售后維護。

    陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機廠家生產加工中:
    粉末壓磚液壓機

    粉末壓磚液壓機
    陶瓷磚粉末成型液壓機
    陶瓷磚粉末成型液壓機
    1600噸壓磚液壓機
    1600噸壓磚液壓機

    1600噸陶瓷磚粉末成型液壓機
    1600噸陶瓷磚粉末成型液壓機


    使用液壓機進行壓制陶瓷磚一般采用干壓成型法,也稱模壓成型。干壓陶瓷磚是由黏土和其他無機非金屬原料,經成型、燒結等工藝生產的板狀或塊狀陶瓷制品,用于裝飾與保護建筑物、構筑物的墻面和地面。
     
    干壓成型又稱模壓成型,是最常用的成型方法之一。干壓成型是將經過造粒后流動性好,顆粒級配合適的粉料,裝入金屬模腔內,通過壓頭施加壓力,壓頭在模腔內位移,傳遞壓力,使模腔內粉體顆粒重排變形而被壓實,形成具有一定強度和形狀的陶瓷素坯。
     
    干壓成型的優點是生產效率高,人工少、廢品率低,生產周期短,生產的制品密度大、強度高,適合大批量工業化生產;缺點是成型產品的形狀有較大限制,模具造價高,坯體強度低,坯體內部致密性不一致,組織結構的均勻性相對較差等。在陶瓷生產領域以干壓方法制造的產品主要有瓷磚、耐磨瓷襯瓷片、密封環等。

    根據壓頭和模腔運動方式的不同,干壓成型可以為以下幾種:
    1、單向加壓,即模腔和下壓頭固定,上壓頭移動;
    2、雙向加壓,即模腔固定,上壓頭和下壓頭移動;
    3、可動壓模,下壓頭固定,模腔和上壓頭移動,即壓頭和模腔的運動是同步的,使用液壓控制時,在某一設定壓力下壓頭停止移動。

    1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機(1600噸陶瓷磚液壓機)屬于粉末成型液壓機的一種,山東威力重工機床有限公司在粉末成型機設計制造上經驗豐富,有金屬粉末成型,耐火磚耐火磚材料液壓機、牛羊舔磚液壓機、陶瓷粉末液壓機、合金粉末成型液壓機、鐵粉銅粉壓塊液壓機、魚餌魚飼料壓塊液壓機、多種粉末材料成型液壓機等,噸位、結構可按需設計生產。。了解陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機更多詳細資料咨詢張經理18306370898(可加微信)
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